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一、項目基本概況：
項目名稱：瑞昌理文興昌環(huán)保有限公司20萬t/a聚合氯化鋁項目
項目地址：江西省九江市瑞昌市碼頭工業(yè)園
項目規(guī)模：年產(chǎn)20萬t/a聚合氯化鋁（其中固體2萬t/a、液體15萬t/a）。
項目投資估算總額：3356萬元人民幣
安全投入估算：220萬元人民幣
1、廠址
項目位于江西理文化工有限公司廠區(qū)西北角，北側(cè)圍墻外為寬40m濱江大道、長江大堤和長江以及理文公用碼頭，生產(chǎn)裝置距長江大堤越過200m；南側(cè)為理文化工預(yù)留用地，再南側(cè)為理文化工擬建雙氧水裝置用地，距離大于200m，南側(cè)隔理文化工廠區(qū)為鎮(zhèn)南路；西側(cè)為工業(yè)城區(qū)南北向的園區(qū)大道經(jīng)六路，隔六經(jīng)路的西南側(cè)為新洋豐復(fù)混肥企業(yè)，圍墻之間的距離大于30m；再西南側(cè)為紅木大市場及一移民新村，移民新村距該項目裝置約1100m；東側(cè)為理文化工道路，再東側(cè)為理文化工的動力車間（自備電站），距離大于100m。該項目東南約1200m外為赤湖。
2、工藝流程敘述
該項目普通聚鋁選用鋁礬土為原料，高純聚鋁選用氫氧化鋁為原料，均通過鋁酸鈣調(diào)節(jié)鹽基度。
普通聚鋁的生產(chǎn)是將鹽酸按照用量要求加入到地上反應(yīng)池，加水（含回收水）稀釋。啟動攪拌，通入蒸汽加熱到反應(yīng)的激發(fā)溫度85 ℃。第一步逐漸加入鋁礬土固體原料到反應(yīng)池，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)結(jié)束。第二步逐漸加入鋁酸鈣調(diào)節(jié)產(chǎn)品鹽基度，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)完后的料液一是自流進入沉淀池沉淀，沉淀后清液打入成品罐儲存，沉淀物送入廢渣倉庫暫存；二是經(jīng)泵打入壓濾機壓濾，濾液自流進入產(chǎn)品中轉(zhuǎn)罐后用泵送往成品罐儲存，廢渣送往廢渣倉庫暫存后外售（根據(jù)環(huán)境影響評價報告參與反應(yīng)的鋁酸鈣和鋁礬土基本不含有危害的重金屬物質(zhì)，生產(chǎn)廢渣主要成分為二氧化硅，是水泥生產(chǎn)極好的原料，可完全進行資源化利用，在水泥生產(chǎn)中直接與熟料混合，降低水泥游離鈣，提高標號和安定性，因此反應(yīng)后的過濾渣不屬于危險廢物，上述固廢屬于一般工業(yè)固廢，可外售用于建筑、建材、制磚等行業(yè)綜合利用）。成品罐液體產(chǎn)品經(jīng)輪船或槽車運輸出售。
高純聚鋁的生產(chǎn)是將鹽酸按照用量要求加入到地上反應(yīng)池，加水稀釋。啟動攪拌，通入蒸汽加熱到反應(yīng)的激發(fā)溫度85 ℃。第一步逐漸加入氫氧化鋁固體原料到反應(yīng)池，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)結(jié)束。第二步逐漸加入鋁酸鈣調(diào)節(jié)產(chǎn)品鹽基度，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)完后的料液經(jīng)壓濾后自流進入產(chǎn)品中轉(zhuǎn)罐后，用泵送往噴霧干燥車間，得到固體產(chǎn)品，固體產(chǎn)品包裝外售。
鹽酸中間罐及地上反應(yīng)池揮發(fā)的氯化氫氣體及粉塵擬由引風機合并至同一管道內(nèi)通入水洗塔+堿洗塔進行處理，經(jīng)處理后廢氣通過1根15m排氣筒進行排放。噴霧干燥工序由于蒸發(fā)水分帶出較大量的粉塵廢氣和極少量的氯化氫廢氣，設(shè)置1臺20000m3/h的引風機對此噴霧干燥產(chǎn)生的水汽進行抽風，此粉塵廢氣和氯化氫廢氣通過水噴淋塔處理后，通過1根15m高排氣筒排放。水洗后的稀酸回收作為普通聚鋁生產(chǎn)的補水。
二、危險有害因素辨識
1、 主要危險、有害物質(zhì)
該項目涉及物料有：
1）原輔助材料：鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鋁、鋁礬土、鋁酸鈣等。
2）產(chǎn)品：聚合氯化鋁。
涉及危險化學品的包括鹽酸、氫氧化鈉。
2、危險工藝辨識
該項目反應(yīng)過程為復(fù)分解反應(yīng)，不屬于危險工藝。
3、重大危險源辨識
該項目不構(gòu)成危險化學品重大危險源
4、危險有害因素辨識
根據(jù)物質(zhì)的危險、有害因素和類比裝置現(xiàn)場調(diào)查、了解的資料分析，按照《企業(yè)工傷事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，該項目生產(chǎn)過程中的主要危險因素有：中毒與窒息、化學灼傷等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、灼燙、淹溺、火災(zāi)、物理爆炸等。
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》GBZ/T224-2010，該項目有害因素有：生產(chǎn)性毒物、粉塵、生產(chǎn)性噪聲、高溫等。
三、評價單元劃分
本評價報告按照該項目的生產(chǎn)功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置劃分評價單元，將危險性相同的車間劃分為同一單元，主要劃分以下評價單元。
1、廠址、總平面布置及主要建（構(gòu)）筑物單元；
2、倉庫單元；
3、鹽酸罐區(qū)成品罐區(qū)單元；
4、生產(chǎn)裝置單元；
5、電氣單元。
四、評價結(jié)論及建議
1、該項目應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素為中毒、窒息、化學灼傷、粉塵。
2、該項目應(yīng)重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠房、倉庫的布置，廠房、倉庫結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)施中的材質(zhì)、防毒防塵及控制措施，電氣設(shè)備的選型、安裝，防雷及安全管理機構(gòu)、設(shè)備、物料的安全管理、事故應(yīng)急預(yù)案等。應(yīng)在設(shè)計和施工、試生產(chǎn)時認真落實。
3、單元評價結(jié)論
1）該項目選址與周邊民居的相互影響性較小。
2）該項目平面布置符合標準、規(guī)范的要求。
3）該項目工藝技術(shù)可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)。
4）該項目潛在的危險、有害因素在采取安全對策措施后，可以得到有效的控制，降低事故發(fā)生的概率及嚴重程度。
4、結(jié)論
1）該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全預(yù)評價和安全條件審批，符合國家和省關(guān)于危險化學品生產(chǎn)、儲存項目安全條件審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。
2）從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。
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