項目名稱:

硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程（干吸工序）

簡 介:

江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠（以下簡稱“貴溪冶煉廠”或“該廠”）隸屬江西銅業股份有限公司，其控股股東為江西銅業集團有限公司（江銅集團），貴冶于1979年開始籌建，一期工程于1985年12月30日建成投產，經過二、三期工程、30萬噸銅冶煉工程和電解東擴等的擴建、改造，目前，已形成年產102萬噸銅、172萬噸工業硫酸、18噸黃金、415噸白銀的綜合生產能力。貴冶地處江西省貴溪市冶金大道末端，位于浙贛鐵路與皖贛鐵路交匯處的貴溪市東北約6km，占地面積178.8萬m2，共有職工約3099人。

由于硫酸一系列的干吸、轉化工序中，大部分設備與管道都是建廠初期設備，經過三十多年的運行，存在設備管道老化腐蝕嚴重，易泄漏、維護成本高、安全環保風險大等問題。本次改造工程仍在原有硫酸一系列的基礎上進行，著重解決設備及管道老化問題。在此基礎上江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程，該改造工程在江西銅業股份有限公司通過公司已文件《關于貴冶硫酸一系列干吸轉化工序更新改造（一期）立項批復》進行了備案，文件號：江銅股份司生計字[2018]379號，該工程由江西省贛華安全科技有限公司2019年4月編制了《江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程安全條件評價報告》并通過專家審查，由中國瑞林工程技術股份有限公司2020年9月編制了《江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程（一期）安全設施設計專篇》并通過專家審查。隨后公司開始施工建設及設備安裝，目前干吸工序已建設完成，轉化工序尚未建設，因此本次驗收范圍為江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程干吸工序（以下簡稱“該項目”），轉化工序、煙氣凈化工序、脫硫系統、廢酸處理、硫酸貯存不屬于本次評價范圍。該項目施工單位為鶴城建設集團股份有限公司，監理單位為江西銅業建設監理咨詢有限公司。該項目建設完成后編制了《硫酸一系列干吸和循環水工序試車與試生產方案》，并開始試生產。企業經試運行一段時間后，運行正常。

該項目涉及的主要原輔材料主要為煙氣（轉化前煙氣主要成分二氧化硫、氧氣、二氧化碳、氮氣，轉化后煙氣主要成分三氧化硫、氧氣、二氧化碳、氮氣、二氧化硫）、硫酸，產品為硫酸。該項目涉及的《危險化學品目錄2015年版》，該項目涉及的危險化學品有硫酸、二氧化硫、三氧化硫。該項目涉及重點監管危險化學品二氧化硫、三氧化硫，不涉及重點監管危險化工工藝，該項目生產、儲單元不構成危險化學品重大危險源。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局第36號令第77號令修改（2015版）和《冶金企業和有色金屬企業安全生產規定》國家安全生產監督管理總局令第91號的要求，該項目建成后應進行安全設施竣工驗收，以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，保證工程在安全生產方面符合國家及地方、行業有關安全生產法律、法規和標準、規章規范的要求。江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心（以下稱：贛安中心）對該項目安全設施進行驗收評價。

安全評價項目組長:

王  冠

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

王  冠

報告審核人:

王  波

參與評價工作的安全評價師:

王冠、謝寒梅、王海波、蘇睿劼、羅沙浪

注冊安全工程師:

王冠、謝寒梅、蘇睿劼

技術專家:

到現場開展安全評價工作的人員名單:

王冠、王海波

時間和主要任務:

2023.2勘察現場、搜集資料

評價報告:

評價結論

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1）依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學品的有二氧化硫、三氧化硫、硫酸。

2）該項目涉及的硫酸屬于第三類易制毒化學品。該項目不涉及監控化學品、易制爆化學品、劇毒化學品、特別管控危險化學品。

3）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），該項目涉及的二氧化硫、三氧化硫屬于重點監管的危險化學品。

4）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三[2013]3號），該項目不涉及重點監管的危險化工工藝。

5）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該項目不構成危險化學品重大危險源。

6）火災、中毒和窒息、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、毒物、高溫、噪聲與振動。其中，火災、中毒為主要危險因素，毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

1）該項目于2018年在江西銅業股份有限公司通過公司已文件《關于貴冶硫酸一系列干吸轉化工序更新改造（一期）立項批復》進行了備案，文件號：江銅股份司生計字[2018]379號。

該項目于2020年1月6日取得貴溪市企業投資技術改造項目備案通知書（貴工信投字[2020]23號）。

2）該項目與周邊居民區、商業中心、公園等人口密集區域和學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施，周邊河流等八類場所的距離符合安全間距的要求。

3.建設項目安全設施設計的采納情況和已采用（取）的安全設施水平

該項目《安全設施設計》在各專業設計中了比較完善的安全設施，采納了該項目《安全條件評價報告》中的有關安全措施建議及要求；在建設過程中采納了《安全設施設計》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應的預防措施，因而該項目安全設施達到了國內成熟水平。

4.建設項目試生產（使用）中表現出來的技術、工藝和裝置、設備（設施）的安全、可靠性和安全水平

1）技術、工藝安全可靠性

該項目工藝技術比較成熟、可靠，不屬于國內首次使用的化工工藝。

對照《產業結構調整指導目錄》（2019年本），該項目采用的生產工藝和產品未列入限制和淘汰類產品、工藝和設備。

2）裝置、設備（設施）的安全、可靠性和安全水平

（1）該項目主要裝置設備大部分均選用知名品牌企業；裝置中各設備選型均經比較，節能、安全；關鍵部位配有安全設施或安全附件。

（2）該項目采用DCS控制系統，自動化程度較高。對重要的參數如壓力、液位、溫度流量等引至操作室集中顯示、記錄、調節、報警。控制系統對工藝參數、事故報警、安全聯鎖實現程序控制，均在設備附近設就地開關，以便事故時及時停車。

（3）在有毒氣態物質可能泄漏的地方，設置有毒氣體探測器，以便及時發現和處理氣體泄漏事故，確保裝置安全。

在試生產過程中裝置、設備及安全設施安全可靠，未發生因裝置設備原因而導致的安全生產事故，表現出來一定的安全可靠性。

5.建設項目試生產中發現的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

項目經過有資質單位設計、施工和安裝，在試生產過程中，項目的安全設施運行正常，未發現設計缺陷。對試生產期間發現設計安全事故隱患項已進行整改。

6.該項目具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件

1）法律法規等方面的符合性：該項目立項審批手續齊全，安全設施設計、建設施工、施工監理均由有資質的單位承擔，安全設施設計專篇已通過專家審查，并按照規范施工建設，符合法律、法規規定的審批、施工、監理手續。

2）該項目與民居的距離滿足衛生防護距離的要求。總平面布置，出入口及廠內道路符合規范規定，建構筑物之間的距離滿足防火距離要求。建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

3）設施、設備、裝置及工藝方面的安全性：該項目生產工藝操作和設置的安全設施滿足安全需要，生產設施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設施、設備、裝置及工藝方面安全可靠。

4）公用工程、輔助設施的配套性：為該項目生產配套的供水、供電、供氣滿足需要。

5）應急救援有效性：該廠已制定了應急救援預案，配備了應急救援人員和應急救援器材、設施，制定了演練計劃并進行了演練，應急救援準備充分有效。

6）通過對該項目的設計、施工全過程的分析、評價，我們認為該項目建設依據充分、建設程序合法；總體布局合理，工藝技術成熟，各項安全防護設施配套齊全，達到了設計的要求，所采取的安全措施滿足該項目的安全生產需要。

6.結論

綜上所述：江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠硫酸一系列干吸轉化工序煙氣治理升級改造工程（干吸工序）安全設施設計中設計的安全設施得到落實，企業定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統。該項目安全設施符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件。

提交時間:

 2023.7.27