安全評價單位名稱:

江西世龍實業(yè)股份有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)5萬噸AC發(fā)泡劑技術(shù)改造項目（二期）

簡 介:

江西世龍實業(yè)股份有限公司（以下簡稱“世龍公司”）， 前身是江西電化精細化工有限責任公司，成立于2003年12月2日。該公司危險化學品生產(chǎn)裝置位于江西世龍實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)區(qū)（簡稱世龍科技園）內(nèi)，位于樂平市南郊塔山工業(yè)園區(qū)，距市中心約5km。2015年3月19日成功上市，股票代碼002748。公司注冊資金2.4億元，資產(chǎn)總額12.1億元，職工1200余人。世龍公司主要從事燒堿、液氯、鹽酸、氯化亞砜、AC發(fā)泡劑（偶氮二甲酰胺）等化工產(chǎn)品和熱電的生產(chǎn)和銷售。現(xiàn)有生產(chǎn)能力燒堿產(chǎn)能為30萬噸/年、液氯12萬噸/年、氫氣7280萬Nm³/年；為平衡氯、堿產(chǎn)能，配套建設了580噸/日31%鹽酸裝置；AC發(fā)泡劑產(chǎn)能為8萬噸/年（含本次新增驗收的3萬噸/年）、氯化亞砜產(chǎn)能為5萬噸/年（配套液體二氧化硫1萬噸/年）、液氨3萬噸/年（廢水回收液氨）；4-氯丁酸甲酯7000噸/年、氯代乙二醇單丙醚3000噸/年。另外還有正在試生產(chǎn)的裝置：年產(chǎn)20萬噸雙氧水（27.5%）裝置；年產(chǎn)2萬噸水合肼溶液（80%）裝置；年產(chǎn)10000噸2,2-二羥甲基丙酸和年產(chǎn)2000噸2,2-二羥甲基丁酸項目（一期年產(chǎn)2000噸2,2-二羥甲基丙酸、年產(chǎn)200噸2,2-二羥甲基丁酸工程）。

江西世龍實業(yè)股份有限公司取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）WH安許證字【2005】0101號，有效期至2021年1月18日。

江西世龍實業(yè)股份有限公司原有年產(chǎn)3萬噸AC發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置（AC1#生產(chǎn)線2萬噸、AC2#生產(chǎn)線1萬噸），在2012年委托江西省化學工業(yè)設計院進行了《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)5萬噸AC 發(fā)泡劑及配套設施技改項目安全設施設計專篇》設計，專篇設計通過相關部門組織的評審，同年取得批復（贛安監(jiān)危化項目審字[2012]883號）。技改項目專篇設計中，該項目分二期進行建設，其中一期工程新增2萬噸AC 發(fā)泡劑已完成，形成年產(chǎn)5萬噸AC 發(fā)泡劑產(chǎn)能，在2014年通過了安全驗收，取得生產(chǎn)許可證。

目前，江西世龍實業(yè)股份有限公司進行原技改項目二期工程建設，即在年產(chǎn)5萬噸AC 發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置基礎上，進行年產(chǎn)3萬噸AC 發(fā)泡劑擴建。2019年江西世龍實業(yè)股份有限公司考慮在不改變原有設計規(guī)模及生產(chǎn)工藝技術(shù)的基礎上，優(yōu)化設備選型及布置，提高裝置自動化控制水平，對原《江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)5萬噸AC 發(fā)泡劑及配套設施技改項目安全設施設計專篇》進行變更設計，專篇設計通過相關部門組織的評審，2020年5月9日取得批復（景危化項目安設審字[2020] 11號）。最終形成年產(chǎn)8萬噸AC發(fā)泡劑總產(chǎn)能。

該項目為技術(shù)改造項目，為國內(nèi)成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，技術(shù)來源于該公司（原江西電化廠），主要生產(chǎn)工序為次鈉、配料、制肼、縮合、聯(lián)二脲洗滌、氧化、成品離心、干燥、精品AC等工序。該項目生產(chǎn)使用原材料主要有液堿、氯氣、尿素、31%鹽酸、溴化鈉、硫酸鎂，中間產(chǎn)品有次氯酸鈉、水合肼（別名水合聯(lián)氨，含肼≤5%）、鹽酸（12~15%），產(chǎn)品有偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑），副產(chǎn)品有十水碳酸鈉。其中涉及主要危險化學品有：氯、液堿、鹽酸、次氯酸鈉、偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑）、水合肼（別名水合聯(lián)氨，含肼≤5%）以及次氯酸鈣溶液（廢水處理用）等。生產(chǎn)規(guī)模為AC發(fā)泡劑:8萬噸/年（本次新增3萬噸/年）、副產(chǎn)十水碳酸鈉:20萬噸/年(本次新增7.5萬噸/年）。其中產(chǎn)品AC發(fā)泡劑為危險化學品，應辦理安全生產(chǎn)許可證。

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術(shù)負責人:

馬程

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

黃香港、占偉、蘇睿劼、檀廷斌

注冊安全工程師:

黃香港、占偉 

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

黃香港、占偉、蘇睿劼、檀廷斌

時間和主要任務:

時間：2020.5.25~2020.11.27；

主要任務：安全驗收評價報告

評價報告:

項目名稱：年產(chǎn)5萬噸AC發(fā)泡劑技術(shù)改造項目（二期）

建設地址：樂平市樂安江工業(yè)園化工園區(qū)（塔山工業(yè)園區(qū)）

建設單位：江西世龍實業(yè)股份有限公司

企業(yè)法人代表：張海清

項目性質(zhì)：改擴建項目

設計單位：江西省化學工業(yè)設計院

安裝施工單位：江蘇江安集團有限公司

監(jiān)理單位：九江石化工程建設監(jiān)理有限公司

生產(chǎn)規(guī)模：新增3萬t/aAC發(fā)泡劑（總產(chǎn)能達到8萬t/a）

總投資： 9073.22萬元。

安全投入：453.6萬元。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

評價結(jié)論及建議：

　一、主要危險、有害因素辨識結(jié)果

1、該項目生產(chǎn)使用原材料主要有液堿、氯氣、尿素、31%鹽酸、溴化鈉、硫酸鎂，中間產(chǎn)品有次氯酸鈉、水合肼（別名水合聯(lián)氨，含肼≤5%）、鹽酸（12~15%），產(chǎn)品有偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑），副產(chǎn)品有十水碳酸鈉。其中涉及主要危險化學品有：氯、液堿、鹽酸、次氯酸鈉、偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑）、水合肼（別名水合聯(lián)氨，含肼≤5%）以及次氯酸鈣溶液（廢水處理用）等。生產(chǎn)規(guī)模為AC發(fā)泡劑:8萬噸/年（本次新增3萬噸/年）、副產(chǎn)十水碳酸鈉:20萬噸/年(本次新增7.5萬噸/年）。其中產(chǎn)品AC發(fā)泡劑為危險化學品，應辦理安全生產(chǎn)許可證。

2、通過危險、有害因素辨識與分析可知，該項目危險、有害因素有火災爆炸、中毒窒息、灼燙、容器爆炸、觸電傷害、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、有毒氣體、噪聲、高溫中暑等。

該項目的主要危險因素有中毒危險、化學灼傷、火災爆；主要有害因素包括有毒物質(zhì)危害、粉塵、噪聲和高溫危害等。

3、該項目生產(chǎn)中使用的氯氣被列為高毒物品、劇毒化學品、特別管控危險化學品、重點監(jiān)管的危險化學品；該項目生產(chǎn)中使用的鹽酸為第三類易制毒化學品。

該項目不涉及易制爆危險化學品、監(jiān)控化學品。

該項目AC發(fā)泡劑生產(chǎn)中氧化工序屬重點監(jiān)管的危險工藝。

4、該項目生產(chǎn)、儲存裝置危險化學品重大危險源辨識結(jié)果為該項目生產(chǎn)裝置單元未構(gòu)成重大危險源，該項目119A標準AC倉庫1#、119B標準AC倉庫2#均構(gòu)成三級重大危險源。

二、安全設施安裝及運行情況

1、該技改項目對安全設施設計專篇中安全設施大部分已采納，未采納的部分均作為整改項提出整改，已整改。

2、項目試生產(chǎn)運行良好，到目前為止未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。通過項目試生產(chǎn)運行的情況來看，未發(fā)現(xiàn)重大的設計缺陷。

三、主要單元評價結(jié)果

1、該項目對周邊居民區(qū)和江西電化公司外的企業(yè)不存在影響，如發(fā)生事故對江西電化單元內(nèi)的企業(yè)構(gòu)成一定影響。周邊居民區(qū)和江西電化單元外的企業(yè)對該企業(yè)生產(chǎn)一般不構(gòu)成影響，江西電化單元內(nèi)的企業(yè)有一定影響。

2、該項目不屬于國家限制類和淘汰類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

該項目所在地位于樂平市塔山工業(yè)園（為已規(guī)劃的化工集控區(qū)），樂平市的自然條件對該項目正常生產(chǎn)的影響較小。

3、各建（構(gòu)）筑物耐火等級、建筑結(jié)構(gòu)符合相關安全標準、規(guī)范的要求。生產(chǎn)車間四周設有次干道，形成環(huán)形通道，并相互連接。生產(chǎn)裝置、儲存設施等獨立設置，分區(qū)明確、合理。

4、企業(yè)現(xiàn)有的防火防爆措施（整改后）、防中毒措施、防電氣傷害措施、防機械傷害措施、防灼燙傷害等安全措施滿足安全生產(chǎn)要求。

5、企業(yè)作業(yè)場所有害因素控制措施滿足要求。

6、作業(yè)條件危險性評價結(jié)果表明，各單元作業(yè)危險屬“一般危險”和“稍有危險”。說明該企業(yè)在正常作業(yè)過程中風險較低。

7、危險度評價結(jié)果表明，次氯酸鈉工序，制肼工序，縮合工序，氧化工序，干燥、包裝工序，精品AC工序，AC發(fā)泡劑倉庫等單元的固有危險均為Ⅲ級，屬低度危險。

8、重大事故預測結(jié)果：根據(jù)毒物泄漏擴散模型和相關參數(shù)計算可知，氯氣輸送管道發(fā)生泄漏，則從擴散到吸入5-10min致死半徑為42.13m；從擴散到吸入0.5-1h致重病半徑為：168.79m。5-10min毒害致死區(qū)半徑在項目廠區(qū)范圍內(nèi)，0.5-1h致死半徑和0.5-1h致重度中毒區(qū)半徑則覆蓋了電化院內(nèi)部分企業(yè)，但距工業(yè)園企業(yè)、電化生活區(qū)還有一定距離。企業(yè)應切實加強安全管理，防止氯氣輸送管道泄漏事故發(fā)生，并增加檢測報警設施，建立和完善預警機制，保證能在第一時間消除泄漏影響。

9、公司成立有安全生產(chǎn)領導組織，設立有企業(yè)安全管理機構(gòu)，配備有安全管理人員。安全生產(chǎn)責任制健全，安全管理制度、安全操作規(guī)程已經(jīng)建立，安全管理架構(gòu)合理，安全管理可滿足有關規(guī)范要求。

10、對照安全生產(chǎn)許可證要求的安全生產(chǎn)條件進行檢查評價，該企業(yè)項目符合安全生產(chǎn)許可證要求的安全生產(chǎn)條件。對照危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件進行檢查評價，該項目滿足《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》中規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

11、該項目試生產(chǎn)后具備國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章以及標準規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件。

四、項目應重視的安全對策措施建議

1、該項目中的氯屬于重點監(jiān)管的危險化學品。對于重點監(jiān)管的危險化學品應當根據(jù)涉及重點監(jiān)管的危險化學品數(shù)量、使用工藝（方式）或者相關設備、設施等實際情況，按照《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號）要求嚴格執(zhí)行其安全措施和應急處置措施。

2、該項目氧化危險化工工藝應根據(jù)國家安監(jiān)總局《重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求，嚴格執(zhí)行其相關自控聯(lián)鎖系統(tǒng)。

3、該項目應根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令40號的相關要求，嚴格執(zhí)行重大危險源監(jiān)控措施。

4、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》（安監(jiān)總管三【2014】116號）文件，要求涉及兩重點一重大的化工生產(chǎn)裝置裝備SIS安全儀表系統(tǒng)，并能有效運行。

5、該項目應當依法制定重大危險源事故應急預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門制定所在地區(qū)涉及本單位的危險化學品事故應急預案。

6、危險工藝作業(yè)人員應經(jīng)相關部門培訓合格取得上崗資格方能上崗。

五、評價結(jié)論

綜上所述，江西世龍實業(yè)股份有限公司年產(chǎn)5萬噸AC發(fā)泡劑技術(shù)改造項目（二期）能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范，認真落實并合理采納安全預評價報告及安全設施設計專篇設計中的安全對策、措施及建議，做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”，對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。項目的安全有一定保障。

該項目安全設施設計專篇設計的安全設施得到落實，符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，具備安全驗收條件，符合安全生產(chǎn)條件。

六、評價建議

1、該項目按第6節(jié)中的要求完善安全對策措施，提高該項目消除和控制各類風險的水平，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長期穩(wěn)定。

2、該項目應根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等的完善和更新，根據(jù)在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時完善安全設施，提高本質(zhì)安全度。

3、加強對已采用的安全設施的維護、保養(yǎng)。對特種設備定期檢驗，對安全附件、聯(lián)鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定，確保安全設施完好、有效。

4、按國家相關要求提取安全生產(chǎn)費用并專款專用。

5、裝置應按危險化學品安全標準化的要求進行安全標準化工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進行評審和修訂，加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

7、每年要對操作規(guī)程的適應性和有效性進行確認，至少每3年要對操作規(guī)程進行審核修訂；當工藝技術(shù)、設備發(fā)生重大變更時，要及時審核修訂操作規(guī)程。

提交時間:

 2020.11.27